Die Herstellung von Glasmosaiken ist eine anspruchsvolle und wettbewerbsintensive Branche. Die fertigen Produkte kommen an stark im Blickfeld stehenden Orten wie Gebäudefassaden, Eingangshallen und Schwimmbädern zum Einsatz. Da sie häufig bei prestigeträchtigen Projekten verwendet werden, ist die Produktqualität von entscheidender Bedeutung.
Einer der führenden Hersteller von Glasmosaiken wandte sich an uns, um zu prüfen, ob wir eine verbesserte Lösung für ein Verfahren entwickeln könnten, das den Fliesen mehr Glanz verleiht. Mit Kunden in über 100 Ländern möchte das Unternehmen sicherstellen, dass die gelieferten Fliesen auch nach langen Transportzeiten noch wie neu aussehen.
Für diese Anwendung werden die Fliesen mit einer Flüssigkeit auf Wasserbasis besprüht, die kleine Partikel enthält. Die Flüssigkeit muss ständig umgerührt werden, um zu verhindern, dass sich die Partikel absetzen und auf den Boden des Tanks sinken.
Bis vor kurzem wurde diese Flüssigkeit durch einen ständig laufenden Sprühvorgang aufgetragen, wobei die Einwirkzeit über ein rotierendes Scheibensystem begrenzt wurde. Bei diesem Ansatz war es unmöglich, die aufgebrachte Dosis zu kontrollieren. Zudem benötigten zwei Bediener drei Stunden, um das System zu reinigen und wieder zusammenzubauen.
Mit einem starken Fokus auf Nachhaltigkeit beschloss der Glasmosaikhersteller, nach einer besseren Lösung zu suchen, die einfacher zu bedienen ist, die volle Kontrolle über die Dosierung ermöglicht und weniger Abfall verursacht.
AutoJet®-Sprühsystem
Als weltweit führender Anbieter von Sprühtechnologie wurde die Spraying Systems Co. hinzugezogen, um die Anwendung zu untersuchen. Unsere Precision Spray Control (PSC)-Technologie ermöglicht eine präzise und gleichmäßige Ausbringung beliebiger Flüssigkeiten. Unsere PulsaJet®-Düsen lassen sich bis zu 10.000 Mal pro Minute öffnen und schließen. Diese Flexibilität ermöglicht es uns, präzise und mit minimalem Ausschuss zu sprühen. In Kombination mit unseren AutoJet®-Sprühreglern gibt die PSC-Technologie den Bedienern die volle Kontrolle über den Auftrag.
In diesem Fall haben wir uns für den Aufbau eines Systems auf Basis folgender Komponenten entschieden:
- AutoJet® E1850+ Sprühregler
- 32-Liter-Tank mit 3 Füllstandssensoren, Rückführung und Ejektor
- Inline-Heizung zur ganzjährigen Regelung der Viskosität
- Sprühverteiler mit Drucksensor
- 3 PulsaJet® 10000AUH-104210-Düsen
Vor dem Kauf des Systems entschied sich der Kunde, das System für drei Wochen zu mieten. So hatte er Zeit, es in seiner Produktionsumgebung gründlich zu testen. Verschiedene Einstellungen und Ergebnisse wurden verglichen, um den hohen Qualitätsstandards des Kunden gerecht zu werden.
Ergebnis
Der Glasmosaikhersteller war erfreut festzustellen, dass das neue AutoJet®-System die gestellten Erwartungen erfüllte. Dank der vollständigen Kontrolle über den Sprühvorgang kann die Dosierung exakt nach Bedarf eingestellt werden. Diese präzise Steuerung des Glanzgrades auf den Fliesen hat dem Unternehmen sogar dabei geholfen, seine Produktpalette um weitere Varianten zu erweitern.
Der größte Vorteil gegenüber dem alten System liegt jedoch in der einfacheren Wartung. Es dauert nicht mehr drei Stunden, in denen zwei Bediener das System reinigen und wieder zusammenbauen müssen. Eine enorme Zeit- und Kostenersparnis.
Nicht zuletzt ist das AutoJet®-System wesentlich nachhaltiger als die bisherige Lösung. Da es effizient arbeitet und nahezu keinen Abfall erzeugt, passt es perfekt zu den Nachhaltigkeitszielen unserer Kunden.