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Fallstudie

Kabelhersteller halbiert seinen Chemikalienverbrauch mit automatischer Kabelbeschichtungsanlage


21

Aug 19



Ein Kabelhersteller benötigt eine Kabelbeschichtungsanlage, um Beschichtungsflüssigkeit auf ein Telekommunikationskabel zu sprühen. Sie tun dies, um die schädlichen Auswirkungen zu reduzieren, die sein Bleimantel auf die Umwelt haben könnte.

Die bisherige Sprühlösung, bestehend aus Luftzerstäubungsdüsen, einem Siphon und Druckluft, erzeugte eine neblige Atmosphäre, durch die die Kabel transportiert wurden. Dieser Nebeleffekt führte zu einer erheblichen Verschwendung von teuren Chemikalien. Die Hälfte der Sprühlösung verdunstete in der freien Luft. Erschwerend zu dieser Übernutzung kam hinzu, dass für das Spray die doppelte Menge an Chemikalien benötigt wurde. Dies lag an deren Verdünnungsrate und der Verwendung von zerstäubter Luft, was die Fähigkeit der Chemikalien, die Auswirkungen der Bleivergiftung zu neutralisieren, stark beeinträchtigte. Die luftvernebelten Chemikalien verströmten außerdem einen üblen Geruch, der die Arbeitsumgebung für die Arbeiter unangenehm machte. All diese Probleme führten dazu, dass eine Person benötigt wurde, die die Anlage täglich wartete.

Das Unternehmen benötigte ein neues Kabelbeschichtungssystem, das den Einsatz von Druckluft überflüssig machen und einen extrem niedrigen Chemikalienfluss liefern würde. Die Erwartung war, dass das System den Chemikalienverbrauch um die Hälfte reduzieren würde. Außerdem würden dadurch Geruchsbelästigungen beseitigt. Schließlich musste das System an mehrere Standorte in der Anlage transportiert werden können.

AutoJet Kabelbeschichtungsanlage

Unser AutoJet® E1850+ Sprühsystem wurde nach Tests vor Ort ausgewählt, um die Sprühabdeckung und die Wiederholbarkeit der Chemikalienauftragsrate zu bestätigen. Das System verfügt über eine integrierte, luftbetriebene Membranpumpe und drei hydraulische, elektrisch betätigte PulsaJet® AA10000AUH Sprühdüsen. Die UniJet®-Düsen sind in optimalen Winkeln um das Kabel herum positioniert, um eine vollständige Abdeckung ohne überschüssiges Overspray zu gewährleisten. Außerdem wurde eine Einhausung installiert, um zu verhindern, dass Spritzer aus dem Applikationsbereich austreten.

Das AutoJet® E1850+ System ist ideal für Beschichtungsanwendungen und sorgt für eine genaue Platzierung der Flüssigkeit, um Verschwendung zu minimieren. Die Precision Spray Control (PSC) des Systems ermöglicht es den kleineren PulsaJet® Hydraulikdüsen, niedrige Durchflussraten zu erreichen. Gleichzeitig behalten sie die Integrität des Musters und die Tröpfchengröße bei.

Ergebnis

Mit unserem AutoJet Kabelbeschichtungssystem war der Hersteller in der Lage, die Probleme, die er hatte, zu lösen. Die hydraulischen PulsaJet-Sprühdüsen machen den Einsatz von Druckluft im System überflüssig. Dadurch wird die Übertragungseffizienz der Chemikalie gegenüber der Luftzerstäubung um mehr als 50 % erhöht und die Wirkung auf den Bleimantel verstärkt. Außerdem wird der Produktionsbereich von chemischen Nebeln und schlechten Gerüchen befreit, was zu glücklicheren und gesünderen Arbeitern führt. Die Tragbarkeit des neuen Systems erlaubte es den Ingenieuren, es an verschiedene Produktionsbereiche im Werk zu versetzen. Auch die häufige manuelle Überwachung und Wartung des Systems war nicht mehr nötig.

Im ersten Jahr, in dem das Unternehmen das Kabelbeschichtungssystem einsetzte, konnte es den Chemikalienabfall reduzieren. Sie reduzierten auch Folgekäufe wie Energie zur Erzeugung von Druckluft und manuelle Arbeit. Diese Vorteile führten zu Einsparungen von 40.000 € und einer Amortisationszeit von nur drei Monaten für die Gesamtinvestition in das System.