Výrobca cementových dosiek mal problémy s kvalitou, ktoré vyplývali z manuálneho použitia uvoľňovacieho prostriedku. V ideálnom prípade sa chemikália nanáša v tenkej vrstve na 1,3 m široké tvarovacie dosky pred položením cementu. Separačný prostriedok umožňuje rýchle a úplné odstránenie cementových dosiek po vytvrdnutí.
Predchádzajúci postup zahŕňal nanášanie separačného prostriedku na každú tvárniacu dosku pred tým, ako ich dopravník odviezol na proces vylievania cementu. Rôzni operátori dosahovali nejednotné výsledky. Nadmerná aplikácia chemikálie bola nedbalá, nehospodárna a zafarbila konečný výrobok. Nedostatočné nanášanie spôsobovalo poškodenie cementovej dosky pri jej odstraňovaní z tvarovacích dosiek a vytváralo drsné povrchové úpravy. Výrobca chcel eliminovať odpad z výrobku, plytvanie chemikáliami a zbytočnú prácu.
Riešenie pre efektívnejšie nanášanie separačného prostriedku
Náš striekací systém AutoJet® E1850+ s integrovaným vzduchom ovládaným membránovým čerpadlom poskytol ideálne riešenie. Štyri hydraulické trysky PulsaJet® sú namontované na 1,5 m dlhom rozdeľovači postreku 98250, ktorý je umiestnený 3 m pred vyliatím cementu na tvárniacu dosku. Dýzy PulsaJet zabezpečujú rovnomerné pokrytie tvárniacich dosiek z výšky nástreku 152 mm. Regulátor rozstreku umožňuje obsluhe jednoducho nastaviť prietok pre rôzne rýchlosti dopravníka, aby sa zabezpečilo optimálne pokrytie každej tvárniacej dosky separačným prostriedkom. Použitím presného riadenia rozprašovania (PSC ) na generovanie veľmi nízkych prietokov s hydraulickými tryskami PulsaJet sa predišlo potrebe používať vzduchové rozprašovacie trysky a stlačený vzduch.
Výsledok nového systému striekania
Systém AutoJet vyriešil problémy výrobcu s kvalitou a znížil spotrebu chemikálií až o 50 %. Odstránila sa aj manuálna práca, ktorá sa predtým používala na aplikáciu uvoľňovacieho prostriedku. Tieto výhody spolu vytvorili šesťmesačnú dobu návratnosti a zákazníkovi budú aj naďalej šetriť viac ako 27 000 EUR ročne.