Producent stali potrzebował natryskiwać inhibitor rdzy na polerowane pręty stalowe. Jednak jego system rozpylania powietrzem powodował zamglenie, nadmierny oprysk i zbyt dużą ilość oleju. Te problemy prowadziły do zabrudzenia sprzętu, niebezpiecznego obszaru produkcyjnego i niezdrowego środowiska dla pracowników. Firma potrzebowała nowego systemu rozpylania inhibitorów rdzy, który poprawiłby precyzję nakładania oleju. Z kolei ten system zmniejszyłby również koszty materiałów i pracy.
System rozpylania inhibitorów rdzy
Po przeprowadzeniu testu z hydraulicznymi dyszami natryskowymi w celu sprawdzenia dokładności rozpylania, zainstalowaliśmy AutoJet® E1850+ Spray System. W skład systemu wchodzą również trzy elektrycznie sterowane dysze PulsaJet® AA10000AUH-104215 oraz rozpylacze UniJet® PWMD.
Gdy pręty stalowe o średnicy od 7/8 do 3 cali przechodzą przez stację natryskową, system E1850+ jest wyzwalany przez fotoelektryczny czujnik wiązki przelotowej. Czujnik ten uruchamia i zatrzymuje dysze natryskowe. Zamontowane w celu zapewnienia równomiernego, stałego pokrycia olejem, te hydrauliczne dysze były w stanie osiągnąć niski przepływ od 4 do 15 litrów/godzinę i stałe ciśnienie cieczy 2 bar.
Rezultat
Systemy spryskiwania inhibitorami rdzy AutoJet i dysze hydrauliczne PulsaJet pokrywają teraz stalowe pręty bez zamglenia lub nadmiernego rozpylenia. Producent oszczędza w ten sposób znaczne koszty zużycia inhibitorów rdzy, eksploatacji sprężarki powietrza i konserwacji. Osiągają również duże oszczędności na robociźnie przy sprzątaniu oraz materiałach do pochłaniania rozlanych cieczy i nadmiaru natrysku. Wszystkie te redukcje wyniosły łącznie 17.500 € rocznie, co daje okres zwrotu mniejszy niż rok dla nowego systemu natryskowego.
Firma była również w stanie poprawić swoje wysiłki w zakresie zrównoważonego rozwoju, czyniąc środowisko pracy bezpieczniejszym i zdrowszym dla pracowników poprzez eliminację nadmiernego rozpylania i oleju unoszącego się w powietrzu.