Juhtiv hügieenipaberitootja keris kaubandusliku tualettpaberi rullid ümber pappkesta. Plastikust otsakorgid lisati üksikutele rullidele pärast seda, kui need olid lõigatud pikkadest pehmepaberitest üksikuteks rullideks. Tuumtorud ja korgid olid kulukad ja lõpuks visati need pärast pehmepaberirulli kasutamist ära, tekitades tarbetuid jäätmeid. Tootja soovis suurendada rullis olevate lehtede arvu paberipaberi rullisüsteemi abil. Eesmärk oli, et see vähendaks tegevuskulusid ja parandaks toote jätkusuutlikkust.
Kudede rullimissüsteem
Paberirullsüsteem koosneb AutoJet® E1850+ pihustussüsteemist, mis kannab kerget uduvihma paberile, kui see otse õhukesele metallvarrastele keritakse . Kaheksa PulsaJet® -düüsi, mis on varustatud väikese vooluhulgaga õhu pihustussüsteemiga, käivitatakse mähkimismasinast ja pihustatakse just nii kaua, et koe kinnituks metallvarraste külge. Elektriliselt aktiveeritavad PulsaJet® pihustid lülitatakse kiiresti ümber, et säilitada väga madal pealekandmismäär ja vältida ülevettimist. Kui koerull on täielikult vormitud, lükatakse metallvarras rullist välja, jättes järele ainult koetoode. Kartongist südamikutorusid ja plastist otsakuid ei ole enam vaja.
Tulemus
Uus koerullimissüsteem on aidanud tootjal saavutada kõik oma eesmärgid südamikuta koeliini jaoks. Kartongist südamikuhvide kaotamine võimaldab igale rullile kerida rohkem koepaberi lehti. Paberist torude ja plastist otsakute kaotamisega saavutatud aastane kokkuhoid on üle 40 000 euro. Uue pihustusseadme tasuvusaeg oli umbes seitse kuud. Lisaks sellele on tootja parandanud jätkusuutlikkust, kõrvaldades varem ära visatud komponendid.