Přední výrobce toaletních papírů navíjel role komerčních toaletních papírů na kartonové trubky. Do jednotlivých rolí se vkládaly plastové koncovky poté, co byly z dlouhých kmenů papírových kapesníků rozřezány na jednotlivé role. Jádrové trubky a uzávěry byly nákladné a nakonec se po použití role papírových kapesníků vyhodily, čímž vznikl zbytečný odpad. Výrobce chtěl zvýšit počet listů na roli pomocí systému rolování kapesníků. Cílem bylo, aby se tím snížily provozní náklady a zlepšila udržitelnost výrobku.
Systém rolování tkáně
Systém rolování kapesníků se skládá z rozprašovacího systému AutoJet® E1850+, který nanáší lehkou mlhu na kapesník, který je navinut přímo na tenkou kovovou tyč. Osm trysek PulsaJet® s nízkoprůtokovým rozprašovacím nastavením vzduchu je spouštěno navíjecím strojem a stříkají jen tak dlouho, aby zajistily přilnutí tkáně ke kovové tyči. Elektricky ovládané trysky PulsaJet® se rychle cyklicky střídají, aby byla zachována velmi nízká aplikační rychlost a nedocházelo k nadměrnému smáčení. Po úplném zformování role tkáně se kovová tyč vytlačí z role a zůstane pouze tkáňový výrobek. Kartonové trubičky s jádrem a plastové koncovky již nejsou potřeba.
Výsledek
Nový systém válcování tissue pomohl výrobci dosáhnout všech jeho cílů pro bezjádrovou linku tissue. Odstranění kartonových trubiček s jádrem umožňuje navinout na každou roli více listů kapesníku. Roční úspora získaná odstraněním kartonových trubiček a plastových koncovek činí více než 40 000 EUR. Doba návratnosti nového stříkacího zařízení byla přibližně sedm měsíců. Výrobce navíc zlepšil udržitelnost tím, že eliminoval komponenty, které byly dříve vyřazovány.